Az autóipar gyors fejlődésével a komplex fő autóalkatrészek hatékony, nagy pontosságú és nagy stabilitású megmunkálása hatékony módszer a terméktermelési ciklus lerövidítésére, valamint a vállalati hatékonyság és a versenyképesség javítására.CNC megmunkálási technológiaLehetővé teszi a komplex autóalkatrészek gyors prototípus -készítését és gyártását. Ugyanakkor a virtuális gyártási technológiát, a rugalmas termelési technológiát és a CNC technológiát integrált gyártási technológiát széles körben használják a modern autófeldolgozásban és gyártásban. A CNC gyártási technológiájának intelligens fejlesztése az autóipar gyártási folyamatában az autóipar fejlesztési trendjévé válik.
Az Industry 4.0 elindításával és a Made in China 2025 alaptervével jelzi a világ negyedik ipari forradalmának érkezését. Nagyobb figyelmet fordítanak a termékgyártási folyamat informatizálásának és iparosodásának integrálására, hogy megvalósítsák a gyártóberendezések és az irányítás intelligenciáját. A CNC szerszámgépek és CNC rendszerek, például intelligens gyárak, intelligens termelés, ember-számítógép interakció, tárgyak interakciója, gépi önszerveződés és digitális gyártás az intelligens termelés megvalósításához.
CNC megmunkálási technológiafelismerheti a komplex autóalkatrészek gyors prototípusát és gyártását. A modern autókban fokozatosan a virtuális gyártási technológiát, a rugalmas termelési technológiát és a CNC technológiát integrált gyártási technológiát használják. A gyártásban széles körben használják. A CNC rendszerek intelligens fejlesztése az autóalkatrész -gyártás folyamatában szintén a modern autógyártó ipar elkerülhetetlen fejlődési trendjévé válik. Autóipar
A CNC megmunkálásának fontossága az autóalkatrészek gyártásában
A mai CNC műveletek között szerepel a 3 tengelyes és az 5 tengelyes megmunkálás és az elektromos szerszámokkal történő fordulás. Ezek a funkciók többé -kevésbé több módszert kínálnak a gép anyagának manipulálására és manipulálására, így nemcsak a görbéket lehet vágni a derékszögek helyett, hanem általában bonyolultabbak és jó eredményeket hozhatnak. Nem meglepő, hogy ez számos alkalmazást eredményezett, beleértve néhány kulcsfontosságú autóalkatrészt.
Összehasonlítva a kézi munkával,CNC megmunkálási technológiaelérte az autóalkatrészek gyártásának szabványosítását és szabványosítását, megalapozva a háztartási autóalkatrészek termelési minőségének és indítási ütemének javítását. A CNC technológia teljes automatizálási megoldásokat kínálhat a fő autóalkatrészek gyártásához. Az ipari internet és a nagy adatmegfigyelés és a távoli szolgáltatások alapján történő feldolgozási adatok feldolgozása a feldolgozás során, a virtuális feldolgozás és a programkód-ellenőrzés elvégzése, a CNC rendszer feldolgozási állapotának használata automatikus azonosításhoz, öntanuláshoz és adaptív funkciókhoz, önoptimalizációs funkciókhoz, a munkadarabok magas színvonalú feldolgozásához, az ipari robotok és a CNC eszközök online tételek detektálási módszereinek eléréséhez. Hatékony és rugalmas feldolgozás, vegye fel a szerszámgép alkatrészeinek széles körű alkalmazását.
A CNC testreszabott feldolgozása az autóiparban
Egyes vállalatok, például a Porsche, a testreszabott CNC -feldolgozáshoz fordultak, hogy ritka, korlátozott járművekhez vagy járművekhez szükséges berendezéseket készítsenek, amelyek esetleg nem állnak rendelkezésre a tulajdonosok vagy üzletek számára.
Hagyományosan, ha a Porsche Classic modellkatalógusát alkotó 52 000 különböző alkatrész egyike nincs raktárban, akkor speciális szerszámokra van szükség a több alkatrész elkészítéséhez. Az egyéni CNC -feldolgozás nem érvényes. Ez a folyamat költséghatékonyabb, mint a gyár újjáépítése az egyes alkatrészek előállításához, és minden rész órákban vagy napokban megrendelhető, csökkentve a szükséges raktári hely mennyiségét.
A Porsche ezt a mozgást CNC megmunkálással tesztelte és a Porsche 959 teljesen működőképes tengelykapcsoló-felszabadító kar testreszabásával tesztelte. A karnak ugyanazokat a teszteket kell teljesítenie, mint az eredeti megmunkált alkatrész, beleértve egy 3 tonnás nyomásvizsgálatot. A kísérleti program részeként a gyártó 20 alkatrészt ad hozzá a digitális könyvtárhoz, és szükség szerint kibővít.
Az egyéni autótervezés a szokásos autótulajdonosokra korlátozódik. A járművezetők választhatják a belső és a külső színeket és a kiegészítőket, de a jármű gyártása, modellje és megjelenése megegyezik az út bármely más specifikus modelljével. A Rolls-Royce elkötelezett amellett, hogy a CNC megmunkálási testreszabást használja, hogy teljesen testreszabott járműveket hozzon létre a nagyobb költségvetéssel rendelkező vásárlók számára.
Ez a CNC megmunkálási testreszabási készség nem technikai. Valójában az új Rolls-Royce-sofőrök 30–40% -a választja a raktármodellt a márkakereskedésből, ahelyett, hogy megrendelné a saját egyedi modelljét. Lehetőség biztosítva az egyéni jármű létrehozásának lehetőségét, mindent megtervezhet a kerettől és a testtől a belső szórakoztató konzolig. Ez kibővítheti a luxusautóipart olyan módon, amellyel a gyártók soha nem várták.
A jövőbeli CNC rendszerfejlesztési trend kilátásai
A magas színvonalú, nagy hatékonyságú, integrált intelligens termelés és a szabadságfokozatú komplex alkatrészek gyártásának igényével szembesülve a jövőbeli CNC-rendszer a többfokú szabadságú kompozit feldolgozás irányába fog fejlődni. A fordulás, az őrlés és a fúrás több felületen befejezhető egy telepítés során. Többfolyamatú összetett feldolgozás. Ezen túlmenően a CNC rendszernek fejlettebb pályázati tervezési és motorvezérlési stratégiákkal kell rendelkeznie a nagysebességű és nagy pontosságú feldolgozás elérése érdekében.
Az intelligens gyártás fejlesztési trendjével a CNC rendszert egy rendkívül intelligens emberi gép interfésznel kell felszerelni, hogy megvalósítsák a feldolgozási technológia tervezési funkcióját, valamint a feldolgozási folyamat diagnosztizálását és adaptív kontrollstratégiáját. A jövőbeli CNC rendszer átfogó önellenőrzést és vezérlést biztosít a szerszámgép-gyártási folyamat során. A CNC rendszer automatikusan megtervezi a telepítési helyzetet, a feldolgozási pályát és a szerszámgépet az alkatrész 3D modellje szerint. A tervezési idő a legrövidebb folyamat lépés, és az Ethernet és az Internet technológiát használhatja a gépi kommunikáció és az együttműködés megvalósításához a gyárban. A robotkommunikáció megvalósítja az automatikus berakodást és a kirakodást, a berakodást és a kirakodást stb., És felismeri a fő komplex alkatrészek automatizálását, intelligens gyors prototípus -készítését és gyártását.
