Hír

A forró kovácsolás és a hideg kovácsolás két különböző fémfeldolgozó technológiát tartalmaz. Jelentős különbségekkel bírnak a hőmérséklet, a mechanikai tulajdonságok és az alkalmazási tartományban.

Könnyű, nagy szilárdságú és korrózióálló fém anyagként a titán CNC feldolgozása jelentős technikai kihívásokat jelent. Annak érdekében, hogy legyőzze magas feldolgozási nehézségeit, a burrok könnyű generálását, a plasztikus deformációt és a termikus repedéseket, további óvatosságot kell gyakorolni a feldolgozás során.

A homoköntés és a befektetési casting egyaránt széles körben alkalmazott öntési folyamatok a fém alkatrészek gyártására, ám ezek több kulcsfontosságú szempontból különböznek:

Egyszer régen egy Metallia nevű kisvárosban volt egy hagyományos öntöde, amely fémkomponenseket készített hagyományos öntési módszerekkel. A város ismert volt a kivitelezéséről, de az iparág kihívásokkal szembesült a bonyolult és összetett fémrészek iránti növekvő igény kielégítésében. Ekkor lépett be Dr. Amelia Forge nevű látnoki kohászat.

A modern ipari gyártás alapjául a számítógépes numerikus vezérlés (CNC) megmunkálási technológiája létfontosságú szerepet játszik az alkatrészek gyártásának pontosságában és hatékonyságában a gyártási folyamat során. A CNC-vel megmunkált alkatrészek jellemzőinek, alkalmazási körének és legújabb technológiai tendenciáinak mélyreható megértése nagy jelentőséggel bír a feldolgozóipar fejlesztésében.

A befektetési casting egy sokoldalú és bonyolult gyártási technika, amelyet évszázadok óta használnak összetett fém alkatrészek létrehozására.