Az exportorientált gyártásban a sebességet gyakran versenyfegyverként kezelik. Gyorsabb árajánlat, rövidebb átfutási idő, gyorsabb válaszadás. Kívülről egy állandó versenynek tűnhet. De egy gyárban a sebesség stabilitás nélkül nyomást kelt, és a nyomás ellenőrzés nélkül végül minőségi problémaként jelenik meg.
Az évek során megtanultuk, hogy a sebesség és a stabilitás egyensúlyának megteremtése nem azt jelenti, hogy az egyiket választjuk a másikkal szemben. Arról van szó, hogy megértsük, hol jelent valóban hozzáadott értéket a sebesség, és hol jelent csendesen kockázatot. Az exportorientált gyárak, amelyek tartósak, hajlamosak gyorsan mozogni a döntésekben, de folyamatosan a végrehajtásban.
A nemzetközi vásárlók értékelik a gyorsaságot, de nem elszigetelten. A késedelmet okozó gyors idézet gyorsan értelmét veszti. A gyakorlatban a vásárlók ítélik meg, hogyan viselkedik a sebesség nyomás alatt. Fenntarthatja-e a gyár a szállítási kötelezettségeket, ha a mennyiség emelkedik? Gyorsan reagál anélkül, hogy levágná a sarkokat?
Korai éveinkben azt hittük, hogy a gyorsabb gyártási ütemezés automatikusan javítja a versenyképességet. Amit felfedeztünk, az összetettebb volt. Amikor a sebességet olyan területekre tolták, amelyek ellenőrzést igényeltek – például anyag-előkészítés, szerszámbeállítás vagy hőkezelés – instabilitás következett. Nőttek a hibák, általánossá vált az utómunka, nőtt a belső stressz.
atNingbo Shengfa hardver, a fordulópont akkor következett be, amikor elválasztottuk a döntési sebességet a folyamat sebességétől. A kereskedelmi válaszoknak gyorsnak és egyértelműnek kell lenniük. A gyártási folyamatoknak azonban stabilnak és megismételhetőnek kellett lenniük. Miután ez a megkülönböztetés világossá vált, a sebesség megszűnt tompa eszköznek lenni, és célzott eszközzé vált.
A stabilitás nem a műhelyben kezdődik. Sokkal korábban kezdődik, a rendelések felülvizsgálatával és elkészítésével. Az exportorientált gyárak a követelmények, rajzok, szabványok és használati környezetek széles skálájával foglalkoznak. Ennek a szakasznak a siettetése gyakran olyan problémákat okoz, amelyeket semmilyen további erőfeszítés nem tud megoldani.
Olyan termékek esetében, amelyekbenkovácsolás, a nyersanyag tételekben vagy a formázási hőmérsékletben bekövetkező kis változások befolyásolhatják a szemcsefolyást és a hosszú távú szilárdságot. Maga a kovácsolás gyors folyamat, de megbízhatósága a fegyelmezett bemeneti vezérléstől függ. Ha itt védve van a stabilitás, a sebesség magától értetődően következik.
Ugyanez a logika vonatkozik rábefektetési öntés. Ez a folyamat lehetővé teszi a bonyolult geometriákat és a hálóhoz közeli formákat, de érzékeny a minta pontosságára, a héj minőségére és a hűtési feltételekre. Megtudtuk, hogy a casting ütemezések túl agresszív tologatása gyakran olyan méretváltozásokat eredményezett, amelyek később mindent lelassítottak. A Ningbo Shengfa Hardware-nél a stabil öntési ritmus fenntartása hatékonyabbnak bizonyult, mint a rövid távú teljesítménynövekedés hajszolása.
InCNC megmunkálás, a sebesség látható és csábító. A rövidebb ciklusidők papíron hatékonynak tűnnek, de a stabilitás függ a szerszám élettartamától, a rögzítés megismételhetőségétől és a programvezérléstől. Azt találtuk, hogy a valamivel lassabb, kiszámíthatóbb megmunkálás gyakran csökkenti a teljes átfutási időt az utómunkálatok, az ellenőrzési késések és a nem tervezett leállások minimalizálásával.
Az exportgyárak állandó külső nyomás alatt működnek: szállítási menetrendek, vevői határidők és szezonális kereslet-ingadozások. A kihívás az, hogy megakadályozzuk, hogy ez a nyomás ellenőrizhetetlenül átterjedjen a teljes termelési láncon.
Az egyik tanulság, amit megtanultunk, hogy a nyomásnak pufferekre van szüksége – nem csak készletpufferekre, hanem döntési pufferekre is. Ha minden részleget egyidejűleg maximális sebességre tolnak, a koordináció megszakad. Ha a nyomást átgondolt módon, sorrendbeállításokkal vagy kapacitástervezéssel szívják fel, a stabilitás megmarad.
Ez különösen fontos, ha több folyamat metszi egymást. Akovácsolt alkatrészA CNC-megmunkálásba való átállás, majd a felületkezelés minden szakaszból halmozott kockázatot hordoz magában. A stabilitás attól függ, hogy ezeket az átmeneteket milyen jól kezelik. Az egyik lépés elsietése gyakran késéseket okoz a következőben, még akkor is, ha ez a késés nem látható azonnal.
A Ningbo Shengfa Hardware tapasztalatai alapján az exportorientált termelés akkor működik a legjobban, ha a rugalmasságot szelektíven alkalmazzák. Egyes lépések kockázat nélkül teszik lehetővé a beállítást. Mások fegyelmet és türelmet igényelnek. A különbség ismerete az, ami megakadályozza, hogy a sebesség zavarba forduljon.
Paradox módon az idő múlásával leggyorsabban teljesítő gyárak gyakran a legstabilabbak. A kiszámítható folyamatok pontos tervezést tesznek lehetővé. A pontos tervezés csökkenti a tűzoltást. A kevesebb tűzoltás valódi kapacitást szabadít fel.
A nemzetközi vásárlók ezt gyorsan érzékelik. Észreveszik, ha a szállítási dátumok évszakonként változatlanok maradnak. Észreveszik, ha a változásokat korán közlik, nem pedig az utolsó pillanatban. Ezek a jelek azt jelzik, hogy a sebességet nem az improvizáció, hanem a szerkezet támogatja.
A mi szempontunkból a valódi export sebesség kumulatív. Növekszik, ahogy a rendszerek érnek, a csapatok önbizalmat kapnak, és a folyamatok megbízható mintákká alakulnak. Ezt nem folyamatos gyorsítással érik el, hanem a meglepetések és a szükségtelen korrekciók csökkentésével.
Végül a sebesség és a stabilitás kiegyensúlyozása kevésbé a gépeken, hanem inkább az ítélőképességen múlik. A technológia gyorsabb mozgást tesz lehetővé, de az emberek döntik el, hol segít a sebesség és hol árt. Azok az exportorientált gyárak, amelyek ezt megértik, folyamatosan növekednek, még akkor is, ha a piacok és az igények folyamatosan változnak.
-
