Kiváló teljesítménye miatt,befektetési castingszéles körben használják különféle fémötvözet -alkatrészek előállításában, különös tekintettel a következő típusú alkatrészekre:
1. nagy pontosságú komplex alkatrészek: Kiváló folyamatképességével a befektetési öntvény rendkívül összetett formákkal, pontos dimenziós vezérléssel és nagy felületű felületekkel képes alkatrészeket hozni. Ez a technológia különösen alkalmas olyan alkalmazásokra, amelyek nagy pontosságú és összetett formákat igényelnek, például precíziós gépeket, repülőgép- és egyéb területeket. Előnye, hogy penész- és kompozit anyagokat használhat a nagy pontosságú alkatrészek gyártásához. Más casting módszerekkel összehasonlítva jelentős előnyei vannak. Előny.
2. A magas hőmérsékletű környezetben dolgozó alkatrészek:Befektetési castingKészíthet alkatrészeket különféle fém- és nem fémes anyagok (például kerámia) felhasználásával, magas hőmérsékleten. Ez ideálissá teszi a magas hőmérsékletű ellenálló anyagok, például a magas hőmérsékletű csövek, a kemencebélek, a hőcserélő alkatrészek és a turbinamotorok előállításához szükséges alkatrészeket.
3. Kis kötegelt és közepes kötegelt alkatrészek: A kis és közepes kötegelt alkatrészek előállításához a befektetési casting rendkívül magas termelési hatékonyságot mutatott. Függetlenül attól, hogy komplex szerkezeti alkatrészek, kis precíziós alkatrészek vagy mechanikus alkatrészek, ez a technológia hatékony és gazdasági megoldásokat kínálhat a különféle termelési igények kielégítésére.
4. Testreszabott nagy sűrűségű alkatrészek: A rugalmasságbefektetési castingLehetővé teszi, hogy az alkatrész belső struktúráját a meghatározott igényekhez igazítsa. Az alkatrészek gyártása előtt a belső beillesztések, lyukak, üregek és alkatrészek héja pontosan megtervezhető és testreszabható, hogy nagy sűrűségű és speciális belső szerkezetű alkatrészeket állítsanak elő, hogy megfeleljenek a különféle speciális alkalmazások követelményeinek.
